Eine Stückliste ist eine tabellarische Darstellung der Erzeugnisstruktur, in der alle zur Herstellung eines Produkts (z. B. einer Maschine oder Baugruppe) benötigten Teile aufgeführt sind – inklusive Mengenangaben, Artikelnummern und ergänzenden Informationen wie Bezeichnungen, Zeichnungsbezügen oder Varianten.
Im Sondermaschinen- und Anlagenbau ist jede Anlage in gewissem Maße ein Unikat. Trotzdem braucht es eine klare und strukturierte Auflistung aller Bauteile, um Material zu beschaffen, Montage und Fertigung zu planen sowie Nachweise für CE und Dokumentation zu liefern. Die Stückliste ist somit zentrales Bindeglied zwischen Konstruktion, Einkauf, Fertigung und Kalkulation.
Zu den Grundformen von Stücklisten gelten diese Stücklistenarten:
Flache Liste mit allen in der Maschine enthaltenen Teilen und ihrer Gesamtmenge – unabhängig von Baugruppen.
Einstufige Stückliste mit nur den direkt untergeordneten Teilen einer Baugruppe.
Mehrstufige Stückliste mit vollständiger, hierarchischer Darstellung aller Baugruppen und Einzelteile.
Zusätzlich zu den Bauteilen enthält diese Stückliste auch Arbeitsgänge und Fertigungsschritte, die für die Herstellung erforderlich sind.
Diese Stückliste enthält ausschließlich Kaufteile und Materialien, die extern beschafft werden müssen.
Diese Stückliste wird in der Entwicklungsphase genutzt und bildet die Produktstruktur ab, bevor sie für die Fertigung optimiert wird.
Die Service- oder Ersatzteilstückliste zeigt alle relevanten Ersatzteile für Wartung und Reparatur.
Diese Stückliste dient der Materialwirtschaft zur genauen Bestands- und Bedarfsplanung.
Diese Stückliste wird für individuelle Aufträge erstellt und basiert auf konkreten Kundenanforderungen.
Diese Stückliste listet die benötigten Rohstoffe und Halbzeuge für die Fertigung auf.
Teilenummer (eindeutige Artikelnummer)
Bezeichnung (Technische Benennung des Bauteils)
Menge (Erforderliche Anzahl je Baugruppe)
Variantennummer (falls Teil in Varianten vorkommt)
Zeichnungsnummer (Verweis auf CAD-Zeichnung)
Fertigung/Zukauf (Angabe zur Beschaffungsart)
Stücklisten werden an zahlreichen Stellen im Unternehmen genutzt:
Konstruktion zur Gliederung und Pflege des Produktaufbaus
Materialdisposition zur Bedarfsermittlung und Bestellung
Montageplanung zur Vorbereitung und Ablaufsteuerung
Kalkulation für Vorkalkulation, Angebotskalkulation und Nachkalkulation
Dokumentation für CE-Erklärung, Ersatzteillisten und Kundenunterlagen
Die Erstellung einer Stückliste erfolgt in der Regel durch die Konstruktions- oder Entwicklungsabteilung, oft mit Hilfe von CAD- oder PDM-Systemen. In der Fertigungsplanung werden Stücklisten weiterverarbeitet und an ERP-Systeme übergeben, um Materialbeschaffung und Produktionsabläufe zu steuern. In kleineren Unternehmen oder für einfachere Projekte werden Stücklisten auch in Excel oder spezialisierten Softwarelösungen erstellt. Entscheidend ist eine saubere Dokumentation und Versionierung, um Fehler in der Produktion zu vermeiden.
Obwohl Excel oft für Stücklisten genutzt wird, hat es einige Schwächen:
Manuelle Eingaben können zu Tippfehlern, doppelten Einträgen oder falschen Mengenangaben führen. Gerade im Sondermaschinenbau, wo individuelle Anpassungen erfolgen, können Fehler schwerwiegende Folgen haben.
Änderungen an Stücklisten werden in Excel oft nicht dokumentiert. Das führt dazu, dass unterschiedliche Abteilungen mit veralteten Daten arbeiten.
Eine mehrstufige Stückliste ist in Excel nur schwer abbildbar. Änderungen an einer Baugruppe müssen manuell in allen zugehörigen Tabellen angepasst werden.
Excel bietet keine direkte Anbindung an ERP- oder PDM-Systeme, was den Datenaustausch und die Prozessautomatisierung erschwert.
Quelle: https://wirtschaftslexikon.gabler.de/definition/stueckliste
Die Stückliste ist eine unverzichtbare Dokumentation im Maschinenbau. Die Wahl der passenden Stücklistenart hängt vom jeweiligen Anwendungsfall ab. Excel-Lösungen sind zu fehleranfällig - spezialisierte PDM- oder ERP-Systeme bieten erhebliche Vorteile, insbesondere bei mehrstufigen Strukturen und komplexen Projekten. Falls Sie eine integrierte Lösung aus ERP und PDM suchen, lassen Sie sich von uns beraten.
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