Einblicke in unsere effiziente ERP-Lösung für den Sondermaschinenbau.
Konstruktion im Sondermaschinenbau
Herausforderungen und Lösungsansätze
Im Sondermaschinenbau stehen Konstruktionsabteilungen vor einer Vielzahl von Herausforderungen, die es zu bewältigen gilt, sobald der Vertrieb einen Auftrag erfolgreich akquiriert hat.
Insbesondere die Mechanik- und Elektro-Konstruktion spielen eine entscheidende Rolle in diesem Prozess und sind oft mit komplexen Anforderungen konfrontiert. Von der Verwaltung von Langläufern bis zur Erstellung von Stücklisten und dem Austausch von Neutralformaten gibt es zahlreiche Aspekte, die eine präzise Planung und Durchführung erfordern.
Diese Herausforderungen beeinflussen nicht nur die technische Umsetzung, sondern auch die Effizienz, Kosten und Zeitpläne des gesamten Projekts. Hier die größten Herausforderungen in der Konstruktion im Sondermaschinenbau/Anlagenbau:
Langläufer-Verwaltung: Die ordnungsgemäße Verwaltung von Langläufern ist von entscheidender Bedeutung, da Fehler in diesem Bereich zu doppelten Bestellungen und unnötigen Kosten führen können. Langläufer sind Teile, die eine längere Beschaffungszeit benötigen und daher teilweise vor der finalen Konstruktion bestellt werden müssen. Wenn die Nachverfolgung und Verwaltung dieser Teile nicht sorgfältig erfolgt, besteht die Gefahr, dass sie in der Stückliste erneut auftauchen und versehentlich doppelt bestellt werden.
Stücklisten-Erstellung: Nach Abschluss des Entwurfsprozesses beginnt die Detailkonstruktion, die die Erstellung von Stücklisten erfordert. In vielen Fällen müssen diese Stücklisten manuell in Excel erstellt werden, obwohl das CAD-System bereits die Möglichkeit bietet, sie automatisch zu generieren. Die manuelle Erstellung ist zeitaufwendig und birgt das Risiko von Fehlern.
Neutralformate für effektive Zusammenarbeit: Um die Fertigung und den Einkauf effektiv arbeiten zu lassen, müssen Neutralformate wie DXF, PDF oder STEP erstellt und bei Änderungen oder Revisionen ausgetauscht werden. Dieser Prozess ist jedoch oft aufwendig und fehleranfällig, da er manuelle Eingriffe erfordert, um die Dateien zu generieren und zu aktualisieren.
Mechatronische Stücklisten: In der Entwicklung von Sondermaschinen arbeiten die Elektroabteilung und die mechanische Konstruktionsabteilung oft parallel. Dabei werden häufig gleiche Bauteile sowohl in der Elektro- als auch in der Mechanik Konstruktion verwendet. Wenn nicht sorgfältig darauf geachtet wird, besteht die Gefahr, dass diese Bauteile doppelt beschafft werden, was zu unnötigen Kosten und Verzögerungen führt.
erp4cad bietet innovative Lösungen zu Bewältigung dieser Herausforderungen. Alle Funktionen und Prozesse sind passgenau auf die Bedürfnisse von KMUs des Sondermaschinenbaus/Anlagenbaus angepasst.
Hier sind unsere konkreten Lösungsansätze für die Konstruktion im Sondermaschinenbau/Anlagenbau:
Automatisierte Integration von Langläufern: Durch erp4cad erhalten Langläufer automatisiert eine Stücklistenposition und werden nahtlos in das laufende Projekt integriert. Dies minimiert das Risiko von doppelten Bestellungen und sorgt für eine effiziente Verwaltung dieser wichtigen Teile.
Automatisierte Stücklistenintegration: Mithilfe von pdm4cad liest erp4cad die Stückliste direkt aus dem CAD-System aus. Diese automatisierte Stücklistenintegration vereinfacht die Prozesse und stellt sicher, dass alle relevanten Informationen und Bauteile direkt in das erp4cad-System übertragen werden.
Automatisierte Erstellung von Neutralformaten: Neutralformate wie DXF, PDF oder STEP werden automatisiert erzeugt, um die Effizienz bei der Fertigung und im Einkauf zu steigern. Dieser Prozess wird durch die Integration von pdm4cad unterstützt, das die Stückliste direkt aus dem CAD-System ausliest und in das erp4cad-System überträgt.
Mechatronische Stücklisten-Integration: Die M-CAD und E-CAD Stückliste wird automatisiert in einer bereinigten Mechatronischen Stückliste zusammengeführt. erp4cad prüft Dubletten und Mengen ab und korrigiert diese. Dank der Funktion "Location-on-Machine", werden die Bauteile der richtigen Stücklistenposition zugeordnet und die Stücklistenstruktur automatisiert korrigiert. Dies ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen der Elektro- und Mechanik-Konstruktion und reduziert das Risiko von doppelten Beschaffungen.
